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深孔钻加工排屑困难，如发生切屑阻塞易损坏刀具，因此须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

日常***。机锁钻杆加压时应把钻杆完全，如没有完全锁上，会加速磨损承压锁块，每次检查钻杆时发现此处有磨损，应及时不焊打磨。机锁钻杆打硬地层时会形成抖动的现象，钻杆的内键有时会有轻微的开焊，检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处，如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。钻杆芯杆减震弹簧、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。钻杆在酸、碱、盐地区工作后，存放时应将钻杆全部拉开，用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。钻杆存放时石油，石油钻杆的维护不得用作堆放重物的支撑平台；不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。

一般购买机械设备时先会想起的是型号规格、规格型号、主要参数是否符合规定，地质钻杆的购买也无非这种。地质钻杆规范构造地质钻杆是一种选用合金管历经两边镦头加厚型，铣削小牙距光洁度外螺纹，与锁连接头连接，用以地质勘查行业，传送钻探机扭距给井低麻花钻，并承担传送压井液的勘探工具。钻杆按长短分是1米，2米，3米高和4米高，顾客能够依据钻探的深层来挑选。钻杆按尺寸能够分成40，50，60和89的钻杆，50的钻杆运用覆盖面广一点，打斗土壤岩层和料石都较为好用。

 钻杆表层的不完好无损，不论是机械加工制造产生的，還是冶金工业全过程中产生的，都将大大的地危害钻杆的疲劳强度，其危害的水平在于缺点的部位、方位、样子和总数。假如凹口坐落于钻杆上的并不是关键应力***的部位，则对疲惫***的危害较微。可是，假如凹口坐落于距连接头50公分范畴内，因为这一部位是钻杆造成较大的弯曲应力处，便会变成疲惫***的关键。竖向凹口能外扩散应力而无伤害。殊不知，一种即便是微小的但具备锐利底角的刻线，也会使应力提升，并且造成***。