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冲进法：此种办法出产中，工程钻机需求使用高压水流冲击孔底的土层，进而损坏土层的出产构造，土颗粒悬浮而且终究随水流循环流出孔外的钻进办法。冲击钻进法：工程钻机使用钻具重力和下落过程中，发生的冲击力，使工程钻机的钻头冲击孔底岩土而且对其发生损坏，进而到达钻探钻进的办法。

钻头是钻机中重要的一个机械部分，如果有复杂的地层使钻头卡钻时，会出现以下的原因，钎头断翼或者新换钎头较原来直径大致使凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜，而凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞，如果遇有泥夹石的地带粉尘不易排出，有时候是操作上的疏忽。

在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题，深孔加工中常见的问题及解决措施。孔径加大，误差大产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高.

铰孔后孔的中心线不直：发生原因：铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；深孔加工厂家指出，铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易违背方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部空隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，***了铰孔的垂直度。解决办法：添加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整适宜的铰刀；互换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。