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目前我国钎钢钎具、凿岩机械、硬质合金工业已拥有众多创新技术,不少产品已经可以和世界公司的同类产品一争高下。我们长期面对的全断面隧道掘进机(TBM)、全液压凿岩钻车,以及钻车凿岩用重型钎杆和硬质合金整体钎杆等长钎具"瓶颈",已经或即将取得重要突破。本文简要回顾了六十年来我国凿岩技术和凿岩机具工业的现代化发展历程。

安装使用螺旋钻杆时要使轮盘、基座水平面、起重设备滑轮缘、固定不动钻杆的卡孔和钢护筒中心点三方在1条竖直线上，并经常检验校准。因为螺旋钻杆较长，旋转时上端晃动过大。务必在钻架上加设导向性架，操控钻杆上的提引水，使其沿导向性架钻入。钻杆、连接头逐一检验，及时性调正。积极主动钻杆弯折变形，要用液压千斤顶及时性校直。

在孔生产加工技术领域，孔生产加工分成深孔加工和浅孔生产加工。一般要求深度L与直径D比例＞5的孔称之为深孔，深度L与直径D比例＜5的称之为浅孔。在通用性数控加工中心上，L/D＜10倍径的深孔加工，可选用深孔钻机床，例如高迈特的KUB深孔钻机床，该数控刀片具备自定心脏功能，可一次进行深孔加工，走刀速度达120Mm/min。

随着科技的不断发展，深孔钻是内排屑深孔钻的典型结构。它是在内排屑单刃深孔钻的基础上改进而来的。它的切削刃是双面交错的，切屑从两面切削，通过双面排屑孔进入钻杆排出孔。深孔钻削切削力分布均匀，分屑断屑性能好，钻削，所钻深孔直线度好。深孔钻削不能直接观察刀具的切削情况，只能通过听声音、看切屑、观察机器载荷和切削液压力来判断排屑和刀具磨损情况。